大仓运输机械公司（兵库县加古川市，总裁Ryoichi Oko）开发了一种装载装置，可以取代叉车，实现卡车的高速全自动装载，在10吨的卡车上完全装载一个标准托盘（1100毫米见方）（16个托盘）。 装载大约需要12分钟。 该系统可以大大减少货物的等待时间，应对卡车司机工作时间长的 “2024年问题”。 针对中型和大型物流基地，该公司将于4月1日开始接受订单。
新设备是一种紧凑型卡车装载机，是在该公司大型装载设备的技术基础上开发的，该设备在主要的饮料工厂仓库有良好的记录。 虽然大型设备是为处理每天约100辆卡车的物流而设计的，但新系统针对的是每天约30辆卡车进出的物流场所，预计在那里会有广阔的市场。 其目标是每年销售10套系统。
叉装式水平移动器从运输泊位上举起两个托盘的货物，并从卡车的侧面装载它们。 它的最大负载能力为1700公斤，每小时可处理80个托盘。
由于采用了独特的传感器技术，可以准确地读取货床的高度和要装载的货盘的位置，所以货盘可以无间隙地装载。 该系统由一个主机、两个移动轨道和一个防入侵栅栏组成，该系统的估计成本约为8000万日元。
物流业正面临着应对 “2024问题 “的压力，该问题将从2012年4月起限制卡车司机的最大加班时间。 此外，由于安全问题和人力短缺，对由人操作的叉车装载的自动化需求越来越大。