大隈机械(上海)有限公司

历经119年的时光流逝,用创意和热忱创造下一个时代

从车床、复合加工机、加工中心、磨床,到数控装置及外围设备等,我们作为综合型机床制造商,从1898年大隈荣一先生创业开始,历经119年时光的现在,领先时代的预见性、尊重独创技术的大隈DNA被代代相传,并成为大隈集团的发展源泉。我们一直为众多行业领域的最前线提供着优秀的机床产品。我们与客户共同面对生产现场出现的各种课题,不断扩充产品阵容,最终成长为被全世界生产现场认可的综合型机床生产商。

作为值得信赖的品牌,我们持续获得客户支持,这一切来源于先进技术支撑的产品质量和不断改进的服务品质。我们不会满足于此,追求新的飞跃,通过技术革新,满怀创意地解决难题,热忱不断传递制造业的快乐。

“机、电、情、知”的融合是在机床、电气的基础上增加了信息技术和知识创新

为了最大限度地发挥工作机床的潜力,不仅数控装置,还需要在电机、检测器等单元处于最佳状态下进行配置。这些全部由我们自行研发,达到机与电完美融合的高性能和完美的控制。

在创业至今1个多世纪的历史长河中,应运而生的机电情知一体化DNA得到一脉相承。运用由“机、电、情、知”的融合制定而成的优质产品解决方案,面向未来不断创造更多的价值。

OKUMA的“智能化技术”直接提高客户的生产效率

在加工现场温度变化引起的机床热位移、多轴加工造成的轴心偏移等会发生各种各样不利于精度和生产效率的问题。大家一致认为机床滑动单元发生干涉、撞机以及加工过程中的振刀等现象时不可避免的。但是,解决这些难题才是机床制造商的使命。我们运用独自的“机、电、情、知”一体化的智能技术,提高客户的生产效率。

通过智能化技术实现“高精度”

机床周围的温度变化及加工过程中产生的热量,都会对加工精度产生很大的影响。我们设计了接受温度变化,同时擅于控制热位移的机床结构。只需在安装工件时确认一下尺寸,就会大幅减少之后的补偿次数。

5轴加工机倾斜加工轴,加工多面时,会产生旋转轴的轴心偏移等多种“几何误差”。一直以来,只能通过手工作业花费大量时间对4种几何误差进行补偿。而5-Axia Auto TuningSystem仅需10分钟即可实现高达11种几何误差测量及自动补偿。

通过智能化技术提高“易用性”

当进行复杂动作的多面加工时,机床内部发生碰撞的危险也随之增加。因此,我们开发了利用先进控制技术实现的防撞机功能。世界首创的“不会撞机的机床”自动运转与手动操作时都会在撞机前停止机床动作。任何人都可以专心地进行加工,大大缩短了工装、试件的加工时间。

因为担心产生振刀,而无法提升旋转速度。正是Machining Navi消除了这种担心。依靠先进的检测和控制功能,寻找最佳加工条件。不但能够提高加工面质量,还对缩短加工时间、提升生产效率,以及延长刀具寿命、整合工序有重要作用。

通过自动优化伺服控制,提高加工精度及加工面质量。尤其可以提高加工中心的加速度,缩短加工时间。此外,长期使用机床(长期变化)而产生的反转突起或异音、振动、折痕、鳞状痕等可立即消除。还可长时间保持高精度、稳定运行。

结语

进无止境 精益求精

作为机床制造商,大隈能够谱写历史,依靠的是每一位客户的认可、每一位员工的努力以及每一位业界同仁的鼎力支持。这些都是大隈不断前行的动力。

近年来,社会需求与流行元素瞬息万变,要求我们顺应潮流,加速转变,而我们在不断迎接新的挑战。快速捕捉市场需求,创造出当下最需要的产品。我们从不畏惧变化,也因而绽放新的灵感。

制造业,永无止境。为了将喜悦传递给每一位大隈的客户,我们不断地、不断地挑战,绝不言弃。

大隈,一如既往永不停息!

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