C&G SYSTEMS

从手机到汽车领域
以模具制造的自动化技术
贡献于精密功能零件的开发/量产

~发挥CAM-TOOL的最新加工技术和IGPNET的技术支持力~

韩国的NARA M TECH(京畿道平沢市)是,为LG电子和现代汽车等大型产品/零件厂商供应塑料精密模具的模具厂商。也持有射出成形工厂(忠清北道清原郡),部分零件可以做到成形。该公司的最大的特征为模具制造的彻底的自动化。模具工厂内稼动7台机器人、加工中心(MC)或放电加工机,不分昼夜24小时制造模具。加工设备的月平局稼动时间超过600小时。近年也开始着手于使用5轴MC的零件加工,致力于使其自动化、构筑新的加工DB。

作为手机零件的精密模具厂商成立

NARA M TECH 公司于2005年NARA MOLD &DIE (NARA M&D)和LG电子的共同出资而成立。设立的目的为,面向LG电子制的手机,短期内供应高品质的模具。当时LG电子从多个模具厂商购买手机用模具。在为了扩大畅销商品采购增面型的过程中,发现模具品质参差不齐。为了提高制品的竞争力不可缺少的是模具的高品质化。因此决定了模具的内制化。但是,不可否认是作为模具厂商的后发。为了区别于其他公司,NARA M TECH致力于模具制造的自动化。

NARA M TECH的母公司NARA M&D是于1999年LG电子的模具工厂独立而成立的公司。NARA MTECH负责事业的Kim Chul-Joo氏、模具生产团队负责人Lee Jong-Joo氏,之前都在LG電子、NARA M&D从事模具制造工作。Kim氏说道「『将NARA MTECH发展为手机模具的自动制造工厂』的构思从设立的两年前就已开始」。移籍至NA R A MTECH的Kim氏等技术人员为了学习手机用的模具技术,在LG电子的技术合作商,即模具的供应商-日本的富士精工(群马县太田市)接受过培训。

为了自动化系统的构筑,给多家CAM软件厂商提供了相同的3次元形状数据,各自作成了加工数据,并将其加工数据又提供给多家工作机械厂商,确认了作成的加工样品。评价了加工精度和加工时间、加工品质等,最终选择的是,C&GSYSTEMS INC.的「CAM-TOOL」和MAKINO MILLING MACHINE CO.,LTD制的MC的组合。


Mr. Kim Chul-Joo


Mr. Lee Jong-Joo

以两人三脚构筑自动化系统

Lee氏对于CAM-TOOL的「面粗度极好的加工面、刀具路径的稳定性」给出了极高的好评。即使构筑了自动化系统,加工精度不好,或者频繁发生刀具的折断等,会更加需要人工时间。可进行精度高、稳定加工的加工数据的输出为基本条件。

以CAM-TOOL可实现根据曲面演算的高品质精修面。曲面演算不同于多角形演算将3次元形状多角形形状化,而是使其曲面形状接触刀具的计算方法,使之不与CAD数据发生误差。从而抑制刀具路径计算时的坐标再现精度的低下。

另外,稳定化刀具的切削負荷,这是实现加工品质、加工効率提高的重要要素。CAM-TOOL搭载了抑制对于刀具的急剧的负荷变动的各种功能,从而抑制振文等引起的精修面品质的低下、刀具破损的发生。

另外,还有一个选择CAM-TOOL的理由。就是在韩国的CA M-TOOL总代理IGPNET公司的存在。该公司的ChaEui-Chang代表理事曾为C&G SYSTEMS INC.前身企业的一家-格莱菲克公司的技术员,以技术提案力为优势,致力于客户的加工改善、加工的自动化、5轴加工导入等的咨询。Kim氏评价道「构筑自动化的设备和工程时,我们迫切需要提供技术支持的合作商。IGPNET为以极高加工技术力为基础,对于问题点一起探讨,并提供解决方案的公司」。

在推进自动化时的弊害为,模具技术人员目前为止积累的自己的经验以及技巧。自动化需要的不是个人的技术/技能,而是怎样根据工作物形状等将切削条件和使用刀具进行标准化作成DB,并共享化。Lee氏说道「要丢弃目前为止的做法和习惯,和IGPNET二人三脚推展了面向自动化别的环境整备」。

成为自动化重点的CAM-TOOL的加工数据

目前,NARA M TECH的平沢工厂的员工数为54人。模具制造的设计人员为10人、CAM担当为8人、切削加工8人、放电加工2人、组合8人、成形试作1人、测定2人的体制。持有设备为,5轴加工机2台(YAMAZAKIMAZAK、MAKINOMI L L I NG M AC H I N E  C O. , LT D)、高速加工机8台(MAKINO MILLING MACHINE CO.,LTD的V33、V22的)、加工模具模架等的中高速加工机5台、形刻放电加工机6台、线切割放电加工机4台等。7台的机器人全部为EROWA制。

该公司的模具制造的流程为,从客户的产品模型进行3次元模具设计/树脂流动分析后,根据加工DB(标准化DB、自动化DB、模板DB)为基础自动化的CA M,生成刀具路径。

比如,按大小或深度等的形状定好使用的刀具和加工条件,精加工/残料加工/精加工等工程进行演算则自动输出刀具路径。Lee氏说道「在此已做好干涉确认和过切的对策,因此可生成安全的加工数据」。加工数据通过自动化管理系统服务器转送至加工机。


CAM-TOOL已成为自动化的重要的部分。


使用机器人的模具加工的自动化。EROWA制的机器人7台在稼动中。


高速加工机设置有4台、形刻放电加工机设置有3台的机器人,将工作物或电极预先配置在铲板或仓库、依PC的指示转换工作物进行自动切削加工、转换电极进行自动放电加工。电极切削加工为了完成3天的自动加工,可储存多达250本的电极素材。

近年,增加其重要性的是测定。模具加工尺寸精度±5μm保证等、客户的品质要求变高的当前,我公司对于已加工型芯,对于每个加工处进行测定。「目前为止使用自动输出的刀具路径进行加工,其95%不存在精度不良,均合格」(L ee氏)。如此进行加工零件的全数测定,以组合时的缺陷零为目标。


所有已加工的型芯测定每一个加工处。

转型至汽车领域、贡献于客户的开发/量产

该公司作为手机的模具工厂成立,在每年减少的手机的模具或开发物量的当前,为转型至汽车领域做了准备。现在汽车零件的销售额占一半。NARA M&D也制作面向汽车的模具,相对350~450t的大型成形品,NARA M TECH致力于以小型且高精度的成形品,因此可实现分栖共存。

2015年取得了现代汽车的SQ認証(合作者品质认证),开始了直接交易。因实现了之前在德国制造的汽车引擎的电磁阀和引擎的燃料喷射装的喷射器插入成形模具的国产化,而广受好评。

插入成形有6个φ0.358mm的喷嘴孔,除了着手于该零件的开孔加工,也致力于管子零件的加工。该加工使用了5轴MC,也将自动发放入视野。Lee氏强调「接受IGPNET的技术服务的同时,将加工DB 从之前的小型零件中心优化至5轴加工或中型加工的转换」。

主张「今后将强化欧美或日本的汽车零件厂商的销售」Kim氏又提出和NARA M&D的协助强化、精密加工技术或5轴加工技术的进一步蓄积、和成形工厂的协同效应的发挥、不可缺少的人才养育的推进等的课题。表示了为事业扩大尽快专注的想法。


使用于汽车引擎的燃料喷射装置的喷射器。
前端有6个Φ0.358mm的喷孔。



汽车引擎的电磁阀。
成功实现了插入成形模具的国产化。

将技术提案作为优势的韩国-IGPNET

代表理事
Cha Eui-Chang

IGPNET为Cha Eui-Chan代表理事经历格莱菲克首尔事务所,于2000年成立。除了CAM-TOOL的总代理店,ELYSIUM、MST Corporation、三菱综合材料、DIJET工业的产品。该公司的优势为可提供从3次元数据作成到CAM的数据输出、加工的技术方案/咨询。员工数为17名,其中技术担当10人、销售4人、保守/管理3人。包含LG电子或三星电子、现代汽车等大型企业等的约500家客户。

销售指导
Jung Gyun-Yong

Jung Gyun-Yong销售指导为IGPNET的销售负责人。负责的客户多数为压铸/锻造模具厂商。今后将致力于L E D或透镜模具厂商的开发。为得到客户的信任、不断研究课题。团队团结一心,以相同的眼光从事业务。

团队经理
Jang Young-Jun

Jang Young-Jun为IGPNET的技术负责人。特别负责大型顾客的加工咨询。也参与了NARA MT E C H的自动化系统构筑。现在致力于5轴加工的技术提案。作为团队经理,重视技术团队成员的技术力提高。

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